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聚合硫酸铁

硝suan氧化法：xiao酸为中强氧化剂,与亚铁反应如下:FeSO4 +HNO3 —→ Fe(OH)SO4+ NO2反应生成的NO2又可以起到氧化作用,因而HNO3的氧化。该法是以工业硫suan亚铁为原料,采用工业硫酸氧化后以工业浓xiao酸氧化。FeSO4:HNO3为1:(0.20~0.30):(0.10~0.32),加入水量小于以上三者总量的20%,于0.1~0.2MPa下，搅拌中通入充足的空气或氧气,于50~70℃氧化,102~103℃水解聚合而成。反映周期控制在30~60min以内。用HNO3氧化时,成本比较低,反应周期短。所得产品浓度高,易于制成固体产品。③采用化学混凝法的企业，原用的设备无需作大的改造，只需增设溶矾池即可使用本产品。若选用工业一级品原料,所得产品可用于饮用水处理。但反应中生成的NO2,会造成环境污染,需增加专门吸收装置予以处理。综上所述,直接氧化法虽然工艺简单,操作简便,但存在氧化剂用量大,成本高,氧化剂引入的离子需分离出去,反应中产生的有害气体需专门设备吸收处理等问题,因而难于在工业化生产中普及和应用。但实验研究中需要少量的聚合硫酸铁时采用此类方法制备简单易行。

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聚合硫酸铁制备方法

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固体聚合硫酸铁的生产方法主要有两种：直接氧化法（一步法）和喷雾干燥法。直接氧化法其生产过程是，在氧化炉中加入liu酸亚铁，在高温下脱水氧化成碱式硫酸铁；再用硫酸混合反应，熟化后粉碎，制得固体聚合硫酸铁。该方法工艺简单，原料消耗少，但由于颗粒状liu酸亚铁很难完全氧化，Fe2+氧化率低，而且产品中不溶物多，不易满足国标要求。喷雾干燥法是将合格的液体产品用高速离心喷雾干燥机（或压力喷雾干燥机）脱水干燥，产品完全符合GB14591-93指标要求。1、使用前，将本产品按一定浓度（10-30%）投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。喷雾干燥法与直接氧化法的区别在于，前者生产的产品全铁含量高，能达到23.5%，比后者的19%左右高出4.5个百分点，而且Fe2+已全部氧化，不溶物含量低，重金属含量低，能达到甚至超过国外产品的指标。

聚合硫酸铁适合什么样的水进行处理?

聚合硫酸铁具有水解速率,较低的残余铁离子,价格较低,适当的PH值为4 - 11的优点,具有较强的地方浊,除磷剂,除重金属的能力、COD、脱色、除臭、脱油的效果,广泛的聚合硫酸铁,适合生活在水处理和造纸、印染、皮革、冶金、食品、石化和化工废水、污水处理和生化污泥脱水处理。缺点是铁盐沉重的铁离子质量和水腐蚀形式水溶性有机物质,使水有一种颜色;如果不妥善处理,可使产品是三价铁离子(Fe3 +)降低价格是两铁离子(铁+),所以会导致二次污染,所以提醒大家在使用聚合硫酸铁的本产品必须正确的使用,会让zui好的聚合硫酸铁的效果,更能节省成本的目的。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定，大致按重量比1:3而定。